在油墨组成成分中的颜料是难均匀分散的,颜料分散、研磨是油墨生产的。因此再生产中需要借助研磨设备来制备生产。儒佳小编就带大家一起来了解油墨生产中的研磨分散设备——砂磨机。我们知道油墨由树脂、颜料、溶剂和助剂组成,按是否含有颜料分为色墨含颜料的色墨(也包括白色、黑色),不含颜料的冲淡剂、调金油、上光油。配方一定的油墨,其应用和储存性能与生产工艺有直接的关系。通常油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。所以油墨生产的目的,就是尽量将配方中的种成分有效、持久地均匀分散,其中颜料是难均匀分散的,颜料分散、研磨是油墨生产的。因为研磨分散这个环节中,研磨分散设备的砂磨机可以算是必不可少的技术支持。油墨砂磨机,就选上海儒佳机电科技有限公司,有想法的可以来电咨询!上海溶剂油墨砂磨机
卧式离心砂磨机渊高能量密度外环研磨区经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计,人们终于返璞归真了!发现物料真正的研磨只出现在具有一定能量密度的研磨区域,而低能区只发热而已(凑热闹而已)。高能量密度区只能出现在线速度比较大的外环区域。A:砂磨机从外定子径向进料,经过外环研磨区的物料通过动态介质分离筛网轴向侧面排出。B:砂磨机物料经过空心轴侧面进入转子到达外环形研磨区,该设备转鼓(定子)与内转子以不同的转速旋转。介质分离筛网(固定在转鼓上)成为真正的旋转动态分离器,结构复杂的双转子结构对各个旋转体的同轴度误差要求极高。C:砂磨机物料从轴向中心加入,到达外环研磨区域,研磨后的物料通过外环筛网环排出。研磨轨道也就是陶瓷分离环。虽然过滤面积增大了,但是分离环磨损严重,而且容易堵塞厉害。上海溶剂油墨砂磨机天津高粘度油墨砂磨机。
儒佳的新一代DF系列砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。在典型的颜料分散研磨中,产能提升50%以上,并且研磨温度降低5~10℃,色浓度明显提高。
机型优势:
1.更高的能量输入***优化了转子结构,允许更高的能量输入,因此也提升了产能,应用邻域可以扩展到比能需求更高的材料领域。2.高效的分离系统优化的分离系统,可以适应不同的研磨珠,即使0.3的研磨珠也能保持很低的压力.3.更低的温度得益于增强型转子设计和优化得冷却通道,温度比上一代机型更低,更适用于低温场所4.更高的研磨介质填充率增强型转子允许更高的填充率,还能保持良好的温度5.更好的分散效果***收窄粒径分布,颜料色浓度更高6.提升了流量增强型的转子,允许更大的流量,能够保持很好的腔体压力和温度。
1.研磨桶体的材质:在砂磨机这个行业当中,有很多厂家研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质,在不绣钢材质当中也分很多种,需要业主自己确认。2.研磨桶转子的材质:在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种,一种是盘式的研磨盘,第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。3.物料和研磨介子(锆珠)的分离装置:在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置,间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。4.机械密封和设备的冷却效果:机械密封是否有泄漏,使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水,避免了对产品在生产中污染产品的意外,带来不必要的经济损失。5.生产效率方面:结构设计是否合理,决定了生产效率和产品质量。6.操作方面:机器的主控制部分非常集中,操作简单。7.换色,清洗,及更换锆珠方便:主要了解研磨腔体是否无死角设计,自清洗效果如何。8.安全保护功能齐全:整机电料选用、质量安全等。儒佳油墨砂磨机关键结构选用材料支持非标定制。
砂磨机在稀土抛光粉氧化铈上的应用抛光粉的基本要求:1、有适合的硬度和密度,和水很好的浸湿性和悬浮性,因为抛光粉需要与水混合。2、微粉粒度均匀一致,在允许的范围内。3、有良好的分散性和吸附性,以保证加工过程的均匀和效率,可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率,好的抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响。4.纳米粒径的抛光粉的悬浮性相对的要好一些,所以精抛一般选择纳米抛光粉。砂磨机研磨腔狭窄,研磨能量密集,配合上高性能的冷却系统及自动控制系统,可以实现物料连续加工连续出料,大幅提高生产效率,在纳米抛光粉产业应用良好。但是熟知砂磨机的产业都知道,就算同是砂磨机,在生产同一款产品时,不同机型也可能会产生巨大的差别。儒佳M系列立式纳米砂磨机,可以使用0.1mm以下研磨介质,可以精细至纳米级物料研磨。其内筒体材质可以采用聚氨酯、陶瓷材质。可以有效减少研磨中研磨物理运动对抛光粉的物料,得到高纯度物料。使氧化铈粉体粒径分布窄且均匀,是精抛纳米抛光粉生产的beast合作拍档。购买质量高的油墨砂磨机欢迎咨询上海儒佳机电科技有限公司。上海小型油墨砂磨机原理
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在涂料、油墨等产品生产工艺中,分散研磨是一个关键的工艺过程,涉及到分散效果、工作效率、节能环保、操作友善、自动化程度等众多问题,特别是针对粉尘处理、VOC排放、耗材的消耗量、节能等环节,提出了越来越高的要求。儒佳可以为油墨企业提供从物料输送、计量、预分散、研磨、调整、过滤到成品包装的自动化生产线整体设计、建造的智能化生产线,特别儒佳新升级的分散研磨工艺和装备减少了粉尘和VOC的处理成本,并且显著提高了生产效率,降低了产品成本。一、DFsuperflower新型砂磨机儒佳的新一代砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。二、在线分散系统儒佳的在线分散设备可以实现从低粘度到高粘度范围内的在线分散混合,在线分散技术全球**,能够实现无尘进料,高效均匀分散。据油墨企业反馈,该系统吸粉速度非常快,在固含量高达50%的情况下,吸粉速度仍然可达145kg/min。颜料经过在线分散后可以达到2~30微米,***提升后端砂磨机的效率,比常规分散设备节约30%~70%能耗。并且在配料罐中没有扬尘,VOC处理中没有粉尘干扰,减少了大量的耗材。 上海溶剂油墨砂磨机
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