大多数金属材料与半导体材料都被发现具有压阻效应。其中半导体材料中的压阻效应远大于金属。由于硅是现今集成电路的主要原料,以硅制作而成的压阻性元件的应用就变得非常有意义。硅的电阻变化不单是来自与应力有关的几何形变,上海温度控制器什么价格,而且也来自材料本身与应力相关的电阻,上海温度控制器什么价格,这使得其程度因子大于金属数百倍之多。N型硅的电阻变化主要是由于其三个导带谷对的位移所造成不同迁移率的导带谷间的载子重新分布,进而使得电子在不同流动方向上的迁移率发生改变。其次是由于来自与导带谷形状的改变相关的等效质量(effective mass)的变化,上海温度控制器什么价格。在P型硅中,此现象变得更复杂,而且也导致等效质量改变及电洞转换。自动喷水灭火系统中以压力开关的动作信号作为启动喷淋泵的连锁触发信号。上海温度控制器什么价格
仪表控制系统使用注意事项
1.切勿把信号电缆与供电电缆混用一根多心电缆!
2.氧管线仪表设备维护切勿粘油,禁油变送器及压力表切勿与普通表混装。 3.维修仪表拆线时,一定得注意把线头包好,防止短路!
4.电缆不应有中间接头。
5.点的屏蔽接地,一般在控制室侧屏蔽接地 。
6.防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水.
7.漏天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。
8.电缆在槽架中敷设时,本安电缆、电源电缆、信号电缆要用隔板分开。
9.在接线时,补偿导线不能用接线鼻子(片),避免两种不同导体接触,引起测量误差。
10.生产时,如果仪表要处理问题,包括室内和室外,一定要按手续或规程办理,尤其要通知到操作人员 ,有时还必须要有书面签字。
11.遇有防雷地区现场仪表经浪涌保护器后接入安全栅再接入DCS、SIS等控制系统,为避免多余的柜间接线,现场机柜室内的浪涌保护器与相应回路的安全栅在机柜内尽可能同侧安装。
12.控制室一定要做好防小动物的措施,就因为老鼠在ESD卡件上面撒尿引起整个装置停车,损失可谓大。
13.仪表安装前一定要完成单体调试,安装完成后一定要完成回路调试才能联调。
14.在装置运行时,对仪表的维修,工艺人员是一定要在场的。
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压力传感器类型 1、压阻式压力传感器电阻应变片是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。2、陶瓷压力传感器陶瓷压力传感器基于压阻效应,压力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥,由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0/3.0/3.3mV/V等,可以和应变式传感器相兼容。
压阻压力传感器一般通过引线接入惠斯登电桥中。平时敏感芯体没有外加压力作用,电桥处于平衡状态(称为零位),当传感器受压后芯片电阻发生变化,电桥将失去平衡。若给电桥加一个恒定电流或电压电源,电桥将输出与压力对应的电压信号,这样传感器的电阻变化通过电桥转换成压力信号输出。电桥检测出电阻值的变化,经过放大后,再经过电压电流的转换,变换成相应的电流信号,该电流信号通过非线性校正环路的补偿,即产生了输入电压成线性对应关系的4~20mA的标准输出信号。为减小温度变化对芯体电阻值的影响,提高测量精度,压力传感器都采用温度补偿措施使其零点漂移、灵敏度、线性度、稳定性等技术指标保持较高水平。上海中和D530/7DD差压控制器,防爆温度控制器。
定义:压力传感器是用于测量液体与气体的压强的传感器。与其他传感器类似,压力传感器工作时将压力转换为电信号输出。压力传感器分类:压力传感器在使用的技术,设计,性能表现,工作适应条件与价格上有很大的差异。初略估计,全世界有60种以上技术的压力传感器和至少300家企业生产压力传感器。压力传感器可以通过它们所能测量的压强范围,工作温度以及压强类型而进行分类;其中重要的是压强类型。若依压强类型分类的方式中,压力传感器可以分为以下四类:①、压力传感器:这种压力传感器量测流体真正的压强,也就是相对于真空压强下的压强。海平面上的大气压力是101.325kPa(14.7?PSI)。②、表压力传感器(gaugepressuresensor):这种压力传感器可以量测某一特定的位置下,相对大气压的压强,胎压计就是一个例子,当胎压计显示读数为0PSI,表示轮胎内部的压力等于大气压力,为14.7PSI。③、真空压力传感器:这种压力传感器用来量测小于一大气压的压强,工业界有些真空压力传感器的读值是相对于一大气压(读值为负值),而有些是以其压力为准。④、压差计:此仪器用来量测二个压强之间的压强差。上海中和压力控制器多少钱。上海二位式压力控制器收购价格
压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种常用仪表,工程中通常称作压力开关。上海温度控制器什么价格
流量仪表故障原因:流量指数出现异常波动变化,可对控制方式进行切换,由自动控制改为手动控制,如果指数未恢复正常,则表明故障问题是工艺操作原因引起的。若指数的波动变化幅度减小,可能仪表本身故障或PID参数设置不当所致;流量仪表的指示值突然达到很大,通过手动方式对远程调节阀的大小进行调整后,如果流量指示值减小,则该故障问题是工艺操作原因引起的,若指示值没出现变化,可能是流量仪表设备自身故障,如信号传输系统、测量引压系统等;流量仪表的指示值突然降至比较低,如果位于现场的仪表也显示低,且调节阀开度为零,则可能是流量调节装置出现故障,若调节阀的开度处于正常,则可能是管道堵塞、物料结晶或是压力不足所致。
液位仪表故障原因:液位仪表的指示值在较大或是较小时,如果现场仪表的指示值处于正常状态,可将自动化仪表系统从原本的自动控制改为手动调控,观察液位是否出现变化,若液位可以在某个范围内保持稳定,证明是仪表出现故障,若无法保持稳定,则表明是工艺操作原因引起的故障;液位仪表的数据出现异常波动变化,此时可按照设备容量对故障原因进行判断,容量较大的设备,一般是仪表本身出现故障问题;容量较小的设备可能是工艺操作发生变化所致。
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